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　　還原鐵粉涉及的領域特別廣泛，市場上對鐵粉的需求量很大，提出了提高鐵粉質(zhì)量的新要求。在還原鐵粉生產(chǎn)過程中，會出現(xiàn)一些酸不溶性物質(zhì)，不僅難以消除，而且嚴重影響還原鐵粉的質(zhì)量，如何降低還原鐵粉的酸不溶物含量成了一個不得不解決的問題？

　　還原鐵粉中的酸不溶性物質(zhì)在粉末冶金零件燒結體中夾雜，容易成為裂紋的來源，破壞其強度，特別是當受到疲勞載荷時，極易發(fā)生裂紋，然后使零件失效，減少零件的疲勞壽命。因此，為了降低還原鐵粉的壓縮性，必須對還原鐵粉進行控制。

　　酸不溶物，一般是指還原鐵粉溶于稀鹽酸(10%～20%的鹽酸)中的不溶物質(zhì)；不溶物質(zhì)可能有二氧化硅、不溶性硅酸鹽、粘土及其他耐火材料，碳化物。酸不溶物含量的增加必然會使壓縮性變差，所以其含量應控制在0.40%以下。

　　還原劑的選用標準

　　對于進行還原反應來說，還原劑對氧的化學親和力必須大于金屬對氧的親和力。由于不同的金屬元素對氧的作用情況不同，因而生成氧化物的穩(wěn)定性也不大一樣?？刹捎脴藴噬勺杂赡茏鳛楹饬繉ρ跤H和力大小的尺度。凡是對氧的親和力比被還原的金屬對氧的親和力大的物質(zhì)，都能作用該金屬氧化物的還原劑。

　　一般說來，在冶金過程中，特別是在粉末冶金中，廣泛采用氣體(氫、一氧化碳）、碳等還原劑。因此可把這些還原稱為碳還原、氣體還原。