二次還原過程中的質(zhì)量控制參數(shù)同一次還原很相似,主要參數(shù)有:布料厚度、還原時間、還原溫度、還原氣氛。
對于二次還原鐵粉,一般采用的還原溫度為800-950℃,最好是高于850℃。當(dāng)二次還原溫度超過950℃時，還原后的鐵粉易燒結(jié)成高硬度的餅狀物,產(chǎn)生許多粗顆粒,而使其破碎困難。若予以強行破碎,則由于破碎過程中發(fā)生的二次加工硬化使粉末在壓縮性能方面大打折扣。
二次還原保溫時間(生產(chǎn)上體現(xiàn)為帶速)一般在60min以上,應(yīng)為脫碳時間和脫氧時間之和,它們?nèi)Q于海綿鐵粉的碳氧含量,碳氧含量偏高均需延長保溫時間。在一條還原爐的加熱段范圍內(nèi)如何區(qū)分脫碳區(qū)和脫氧區(qū),以及如何調(diào)節(jié)它們的長短,對于處理碳含量或氧含量較高的鐵粉是至關(guān)重要的。因此必須根據(jù)海綿鐵粉的品質(zhì)狀況制訂合理的工藝溫度曲線及時間。
實踐證明采用分解氨的氣氛進行二次還原是高效廉價的,對于進爐的還原氣體的露點有嚴(yán)格的要求。二次還原用分解氮的露點應(yīng)根據(jù)下列原則確定:1分解氨的露點應(yīng)低于還原反應(yīng)的平衡露點;②由于干燥氣體從冷卻端向進料端流動，與粉末逆向而行,爐膛內(nèi)氣氛露點會由冷卻端至進料端方向逐漸升高,這有利于高溫區(qū)的脫碳反應(yīng);③隨著爐料溫度降低,還原反應(yīng)中與之相平衡的露點也隨之降低,還原反應(yīng)中與之相平衡的露點也隨之降低,因此需要考慮冷卻過程中反應(yīng)向生成氧化物方向進行而產(chǎn)生的"低溫化問題”。
通常分解氨的露點低至-70℃不僅防止鐵粉的低溫氧化,而且這種具備很強還原性的氣氛確保了高品二次還原鐵粉的獲得。
此外,還原設(shè)備的穩(wěn)定運行、后續(xù)的處理工藝及破碎篩分方式等也是影響成品鐵粉品質(zhì)的重要因素。
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