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還原鐵粉進(jìn)行高溫還原的原因有哪些呢?

日期:2019-8-21 12:08:17 點擊:2589

  還原鐵粉是通過在高溫下用氫還原氧化鐵而獲得的。還原性特別強(qiáng),性質(zhì)非?;顫?。還原鐵粉通常稱為通過還原法獲得的鐵粉,也稱為還原鐵粉(純鐵)。一種非?;顫姷蔫F粉,由于其強(qiáng)還原性,很容易發(fā)生氧化反應(yīng),甚至在空氣中燃燒,它會燃燒,因其特性,常用于焊接導(dǎo)軌,化學(xué)還原,防止氧化變質(zhì)和類似。

  還原鐵致密度的大小和一致性對鐵基粉末冶金材料的燒結(jié)密度,燒結(jié)結(jié)構(gòu)和性能以及產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性具有重要影響。為了提高鐵粉的壓實密度,已經(jīng)開發(fā)出諸如高速壓制和流動溫度和壓力的新技術(shù)和工藝。粉末在一定壓制壓力下可達(dá)到的壓實密度稱為粉末的可壓縮性。研究還原鐵粉的可壓縮性以改善鐵粉的性能并擴(kuò)大其應(yīng)用范圍是很重要的。

  高溫還原是還原鐵粉生產(chǎn)中最重要的工藝之一。在高溫還原過程中會發(fā)生許多反應(yīng),如脫氧和脫碳,這將對還原鐵粉的性能產(chǎn)生很大影響。隨著汽車工業(yè)和其他工業(yè)的發(fā)展,對鐵粉的可壓縮性提出了更高的要求。因此,有必要進(jìn)一步提高還原鐵粉的可壓縮性,為制備高壓鐵粉奠定基礎(chǔ)。

  高溫降低有助于提高還原鐵粉的壓縮性和輸送率。大量實驗表明,在高溫還原后,粉末的流動性大多增加1-2s /(50g),并且通常改善堆積密度。高溫還原后的粉末需要再次破碎。在粉碎過程中粉末的尖角部分被破壞,并且形態(tài)趨于規(guī)則,因此粉末的流動性和堆積密度得到改善。粉末的粒度和粒度分布在高溫還原后也會發(fā)生變化,對還原鐵粉的流動性和堆積密度有一定的影響。

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